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磨床的分类以及日常维护保养

2022-04-06

　　磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
　　

　　一、磨床分类：

　　
　　随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，准力磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
　　
　　1.外圆磨床：
　　
　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
　　磨床的分类以及日常维护保养
　　2.内圆磨床：
　　
　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。
　　
　　3.坐标磨床：
　　
　　具有精密坐标定位装置的内圆磨床。
　　
　　4.无心磨床：
　　
　　工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。
　　
　　5.平面磨床：
　　
　　主要用于磨削工件平面的磨床。
　　
　　a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。
　　
　　b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。
　　
　　6.砂带磨床：
　　
　　用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
　　
　　7.珩磨机：
　　
　　主要用于加工各种圆柱形孔（包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔），还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。
　　
　　8.研磨机：
　　
　　用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
　　
　　9.导轨磨床：
　　
　　主要用于磨削机床导轨面的磨床。
　　
　　10.工具磨床：
　　
　　用于磨削工具的磨床。
　　
　　11.多用磨床：
　　
　　用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
　　
　　12.专用磨床：
　　
　　从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
　　
　　13.端面磨床：
　　
　　用于磨削齿轮端面的磨床。
　　

　　二、磨床的日常保养：

　　
　　磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。
　　
　　1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。
　　
　　2．清除磨床各部位之研磨屑。
　　
　　3．必要之部位，上防锈。
　　
　　4.磨床吸盘的保：养永久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。
　　
　　5.磨床润滑系统的保养：润滑油于最初使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。
　　
　　磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。准力磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
　　
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